簡(jiǎn)要描述:塑料板材/型材/管材定長(cháng)切割機由PLC控制,自動(dòng)準確。同時(shí),該機配置有手動(dòng)操作按鈕,可手動(dòng)操作實(shí)現每一步動(dòng)作。
塑料板材/型材/管材定長(cháng)切割機的切割部分是由行程開(kāi)關(guān)根據要求長(cháng)度控制后,進(jìn)行自動(dòng)切割,并翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機以定長(cháng)工開(kāi)關(guān)信號為指令,完成切割全過(guò)程,在切割過(guò)程中與型材牽引速度保持同步,切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅動(dòng)完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出,并回收。
塑料板材/型材/管材定長(cháng)切割機操作說(shuō)明
①認真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設備出現的問(wèn)題及解決辦法,班后對設備某部位應注意觀(guān)察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項,及生產(chǎn)工具交接清點(diǎn),做好記錄。
②班后認真查看。產(chǎn)品質(zhì)量,設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。
③仔細聽(tīng)螺桿的轉動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運轉聲音是否正常。
④核實(shí)機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內,冷卻水溫是否在規定范圍。
⑤查看原料是否有雜物,料斗存料量,料斗周?chē)辉S有任何工具和雜物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停電時(shí),立即關(guān)閉主電機、電熱和供料系統開(kāi)關(guān)。各調速旋鈕調回零位?;謴凸╇姇r(shí),先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí),恒溫30min以上時(shí)間,再啟動(dòng)螺桿轉動(dòng)電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數,如電流表指針擺動(dòng)超出額定電流時(shí),應立即停車(chē),查找原因(可能機筒料溫低),問(wèn)題解決后再開(kāi)車(chē)。
⑦如果暫時(shí)停止生產(chǎn),對于擠塑聚烯烴類(lèi)原料,不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料,則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿,清理涂防銹油,包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時(shí),要用銅質(zhì)刀和工具。不準用硬質(zhì)刀刮粘料,避免劃傷螺桿機筒。
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