簡(jiǎn)要描述:CPVC電力管生產(chǎn)設備 電力通訊管設備先進(jìn)*的設計理念保證了PVC料的擠出,結合了塑化理念的、*的螺桿設計能夠保證原料的塑化均勻、高產(chǎn)量擠出。先進(jìn)的控制系統為設備穩定運行提供了保障。
CPVC電力管生產(chǎn)設備 電力通訊管設備主要構造:
1、采用低耗能,高塑化錐形雙螺桿擠出機
2、擠出機采用高速、高速化螺桿,氮化深度達到0.08毫米以上。
3、采用全不銹鋼真空定徑水箱,保證設備的耐用性。
4、模具均可根據客戶(hù)實(shí)際情況量身定制。
CPVC電力管生產(chǎn)設備 電力通訊管設備概述:
①擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量匹配,確保制品穩定擠出。由于采用了錐形雙螺桿,加料段具有較大的直徑,所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時(shí),將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅動(dòng)裝置采用變頻調速,可實(shí)現同步調速。
②模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
③真空定徑水箱部分:采用本公司獨立開(kāi)發(fā)的冷卻和定徑系統,特殊設計的不銹鋼箱體加長(cháng)型真空定徑箱,再加上循環(huán)水噴淋冷卻, 可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度,使用速度控制系統,使牽引速度穩定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調節手動(dòng)裝置
④牽引機部分:采用變頻調速,用于連續、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來(lái),節約能源,穩定耐用。
⑤切割機部分:由行程開(kāi)關(guān)根據要求長(cháng)度控制后,進(jìn)行自動(dòng)切割,并翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機以定長(cháng)工開(kāi)關(guān)信號為指令,完成切割全過(guò)程,在切割過(guò)程中與管材運行保持同步,切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅動(dòng)完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出,并回收。
⑥翻料架部分:翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現,翻料架設有一個(gè)限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,氣缸進(jìn)入工作,實(shí)現翻料動(dòng)作,達到卸料目的。卸料后經(jīng)數秒自動(dòng)復位,等待下一循環(huán)。
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