水下拉條造粒機

 水下拉條造粒機的主機減速箱采用高扭矩的設計，實(shí)現了低噪音及運轉平穩等性能。PE/PP拉條造粒生產(chǎn)線(xiàn)的螺桿、機筒經(jīng)過(guò)特殊的表面處理，具有耐磨，混煉效果好，產(chǎn)量高的特性。PE/PP拉條造粒生產(chǎn)線(xiàn)的真空排氣和自然排氣口的設計，能在生產(chǎn)過(guò)程中將水分、廢氣排除，使出料更穩定，膠粒更密實(shí)，保證了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。PE/PP拉條造粒生產(chǎn)線(xiàn)的滾刀式切粒機有旋轉平穩、均勻、節能省電、操作安全等特點(diǎn)，其特殊的模具設計使顆粒更均勻，切刀的*設計和硬化處理使設備壽命更長(cháng)。

水下拉條造粒機主要技術(shù)參數：

操作說(shuō)明

①認真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設備出現的問(wèn)題及解決辦法，班后對設備某部位應注意觀(guān)察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項，及生產(chǎn)工具交接清點(diǎn)，做好記錄。

②班后認真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽(tīng)螺桿的轉動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運轉聲音是否正常。

④核實(shí)機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內，冷卻水溫是否在規定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周?chē)辉S有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時(shí)，立即關(guān)閉主電機、電熱和供料系統開(kāi)關(guān)。各調速旋鈕調回零位?；謴凸╇姇r(shí)，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí)，恒溫30min以上時(shí)間，再啟動(dòng)螺桿轉動(dòng)電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數，如電流表指針擺動(dòng)超出額定電流時(shí)，應立即停車(chē)，查找原因（可能機筒料溫低），問(wèn)題解決后再開(kāi)車(chē)。

⑦如果暫時(shí)停止生產(chǎn)，對于擠塑聚烯烴類(lèi)原料，不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時(shí)，要用銅質(zhì)刀和工具。不準用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。