高級PVC阻燃電柜行線(xiàn)槽生產(chǎn)線(xiàn)設備

高級PVC阻燃電柜行線(xiàn)槽生產(chǎn)線(xiàn)設備簡(jiǎn)介：

由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割貼膜機、翻料等組合，可以根據不同型材斷面及模具，選用不同規格的錐形雙螺桿擠出機。

擠出機：采用專(zhuān)業(yè)螺桿設計,使高分子微發(fā)泡塑化均勻,產(chǎn)量高。采用進(jìn)口變頻器,轉速穩定,保證主機,輔機的同步運行。

真空定徑臺：采用特殊加大旋渦流冷卻系統，便于冷卻定型，根據不同模具、定徑臺可選用4米、6米、8米、10米等規格，以滿(mǎn)足高速擠出的要求。

牽引機：采用我公司*升降技術(shù)，工作平穩、可靠性好、牽引力大。

切割機：移動(dòng)速度與牽引機保持同步，設計合理、運行平穩，可自動(dòng)定長(cháng)切割，并配備粉塵回收裝置。

該設備有多種顏色，強度高，韌性大，抗沖擊，可以廣泛地應用于門(mén)窗型材，多孔穿線(xiàn)管以及裝飾材料，在*有很大的消費需求。公司引進(jìn)*技術(shù)而研制的PVC異型材生產(chǎn)線(xiàn)，配以相應的成型模具就可以連續生產(chǎn)出各種塑料異型材門(mén)窗制品。該機組具有自動(dòng)化程度高，工作性能平穩，產(chǎn)量大，效率高，結構合理，使用方便等特點(diǎn)。它可用于生產(chǎn)辦公家具和廚具行業(yè)用裝飾條、壓頂線(xiàn)，建筑裝飾行業(yè)用線(xiàn)槽、門(mén)邊、踢腳線(xiàn)和百葉窗等。應用領(lǐng)域之廣泛，可以說(shuō)只要有小型材存在的地方，就有該生產(chǎn)線(xiàn)的用武之地。 該生產(chǎn)線(xiàn)有可供選擇的異向錐型雙螺桿和多種單螺桿擠出方案。

高級PVC阻燃電柜行線(xiàn)槽生產(chǎn)線(xiàn)設備工藝流程及步驟：

1、原料混合：是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50ºC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

2、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動(dòng)裝置采用變頻調速，可實(shí)現同步調速

3、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件。

4、PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環(huán)系統，不銹鋼箱體，循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調節手動(dòng)裝置。

5、牽引機用于連續、自動(dòng)地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來(lái)，變頻調速。

6、切割機部分：由行程開(kāi)關(guān)根據要求長(cháng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機以定長(cháng)工開(kāi)關(guān)信號為指令，完成切割全過(guò)程，在切割過(guò)程中與型材運行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅動(dòng)完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。

7、翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現，翻料架設有一個(gè)限位裝置，當切割鋸切斷型材后，型材繼續輸送，經(jīng)氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現翻料動(dòng)作，達到卸料目的。卸料后數秒自動(dòng)復位，等待下一循環(huán)。