PVC扣板機器_塑鋼扣板生產(chǎn)線(xiàn)設備

 PVC扣板機器_塑鋼扣板生產(chǎn)線(xiàn)設備簡(jiǎn)介：

是以聚氯乙烯(PVC)為主要原料，經(jīng)過(guò)改性處理、加入穩定劑、增強劑等各種助劑組成，PVC扣板生產(chǎn)線(xiàn)以其*的*性能廣泛應用于工業(yè)、汽車(chē)、輪船、火車(chē)、房屋等室內外裝璜等。PVC扣板生產(chǎn)線(xiàn)主機選用新型SJZ48/112高填充錐形雙螺桿擠出機，填充量達160-200份。

 PVC扣板生產(chǎn)線(xiàn)的真空定型設備采用特殊加大渦流冷卻系統，便于冷卻定型，牽引機工作平穩，扣板表面無(wú)壓痕，可靠性好，牽引力大。以滿(mǎn)足高速擠出的需要。切割機移動(dòng)速度與牽引速度保持同步，PVC扣板生產(chǎn)線(xiàn)全部動(dòng)作設計合理，運行穩定，可自動(dòng)定長(cháng)切割。

PVC扣板生產(chǎn)線(xiàn)主要基本配置:

1.SJSZ-51/105錐形雙螺桿擠出機     1臺

2.主動(dòng)上料機  1臺

3.4000型真空定型平臺  1臺

4.SLQ-280型牽引機   1臺

5.切開(kāi)鋸  1臺

6.主動(dòng)堆料臺- 1臺 可根據用戶(hù)要求定尺長(cháng)度自行切開(kāi)，氣動(dòng)堆積。 面板采用不銹鋼制作。

PVC扣板機器_塑鋼扣板生產(chǎn)線(xiàn)設備操作說(shuō)明

①認真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設備出現的問(wèn)題及解決辦法，班后對設備某部位應注意觀(guān)察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項，及生產(chǎn)工具交接清點(diǎn)，做好記錄。

②班后認真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽(tīng)螺桿的轉動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運轉聲音是否正常。

④核實(shí)機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內，冷卻水溫是否在規定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周?chē)辉S有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時(shí)，立即關(guān)閉主電機、電熱和供料系統開(kāi)關(guān)。各調速旋鈕調回零位?；謴凸╇姇r(shí)，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí)，恒溫30min以上時(shí)間，再啟動(dòng)螺桿轉動(dòng)電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數，如電流表指針擺動(dòng)超出額定電流時(shí)，應立即停車(chē)，查找原因（可能機筒料溫低），問(wèn)題解決后再開(kāi)車(chē)。

⑦如果暫時(shí)停止生產(chǎn)，對于擠塑聚烯烴類(lèi)原料，不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時(shí)，要用銅質(zhì)刀和工具。不準用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。