1、螺旋上料機在添加原料的時(shí)候，機器外殼出現晃動(dòng)的現象。造成這樣現象的原因主要有機器在安裝的時(shí)候，各個(gè)螺旋節的中心線(xiàn)是不同心的，這樣一來(lái)，在運轉的時(shí)候，就會(huì )造成機器偏心，外殼就會(huì )晃動(dòng)的現象。我們采取的措施就是對機器重新安裝，并找準中心線(xiàn)，這樣的話(huà)，機器就會(huì )比較穩定了；
2、懸掛軸承的溫度升高的速度比較快，造成此現象的主要原因有三個(gè)：
?、侔惭b時(shí)，螺旋上料機的位置沒(méi)有安裝正確；
?、谟畜w積比較大，并且硬度比較大的物品混入到原料中，使得機器在傳輸原料的過(guò)程中，內部產(chǎn)生異常的摩擦，這樣的話(huà)是會(huì )導致溫度有所上升的。
解決的辦法是這樣的：
?、僭诎惭b螺旋上料機的時(shí)候注意安裝位置，懸掛軸承的位置也是要調整好的；
?、诒M量保證原料里面沒(méi)有異物的存在，要是有的話(huà)注意及時(shí)清理，并且進(jìn)行試驗，直達機器正常為止。
3、螺旋給料機堵料
?、?、合理挑選螺旋給料機的各技術(shù)參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
?、?、嚴格執行操作規程，做到無(wú)載啟動(dòng)、空載泊車(chē)；確保進(jìn)料接連均勻。
?、?、加大出料口或加長(cháng)料槽端部，以處理排料不暢或來(lái)不及排料的問(wèn)題。一起，還可在出料口料槽端部裝置一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
?、?、對進(jìn)入螺旋給料機的物料進(jìn)行必要的整理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機內引起阻塞。
?、?、盡可能縮小中心懸掛軸承的橫向尺度，以削減物料經(jīng)過(guò)中心軸承時(shí)堵料的可能。
?、?、裝置料倉料位器和阻塞感應器，完成自動(dòng)控制和報警。
?、?、在卸料端蓋板上開(kāi)設一防堵活門(mén)。發(fā)生阻塞時(shí)，因為物料堆積，頂開(kāi)防堵門(mén)，一起經(jīng)過(guò)行程開(kāi)關(guān)堵截電源。
4、螺旋給料機驅動(dòng)電機燒毀
?、?、螺旋給料機運送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，焚毀電機，處理辦法是避免小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機殼堅持必定空隙。
?、?、來(lái)料過(guò)大，電機超負荷而發(fā)熱焚毀，處理辦法是喂料均衡并在停機前把物料送完。
5、螺旋給料機機殼晃動(dòng)
螺旋給料機安裝時(shí)各螺旋節中心線(xiàn)不同心.工作時(shí)偏疼擦殼，使外殼晃動(dòng)，處理辦法是重新安裝找正中心線(xiàn)。
